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　　 硬度計(jì)外殼是硬度計(jì)的重要部件。它的質(zhì)量對(duì)硬度計(jì)的質(zhì)量影響很大。硬度計(jì)殼體的制造技術(shù)近幾十年發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化。

　　幾十年前，硬度計(jì)外殼采用鐵水澆注的鑄件。這個(gè)工藝是將1400度的鐵水澆注到型腔中被快速冷卻到室溫。在這個(gè)冷卻過(guò)程中，將產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。這個(gè)熱應(yīng)力有時(shí)候大到導(dǎo)致殼體開(kāi)裂，通過(guò)開(kāi)裂來(lái)釋放這個(gè)熱應(yīng)力。如不開(kāi)裂，這個(gè)巨大的熱應(yīng)力將殘留殼體中，需要兩年左右的時(shí)效來(lái)緩慢釋放，在釋放過(guò)程中，殼體將發(fā)生變形。

　　目前，國(guó)內(nèi)的廠家為了減少成本，鑄造完成后，不進(jìn)行至少長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效，而是很快就直接加工、裝配成硬度計(jì)。導(dǎo)致在用戶使用過(guò)程中，由于巨大的殘余熱應(yīng)力的作用，使殼體發(fā)生變形，有時(shí)變形多達(dá)毫米級(jí)別。輕則導(dǎo)致測(cè)量值不準(zhǔn)確，重則導(dǎo)致硬度計(jì)報(bào)廢，這是部分國(guó)產(chǎn)硬度計(jì)質(zhì)量落后于國(guó)外廠家的原因之一。

　　板材焊接殼體技術(shù)在多年前就已經(jīng)成熟，在國(guó)內(nèi)、外普通采用。歐、美國(guó)家生產(chǎn)的機(jī)型已都采用板材焊接工藝生產(chǎn)(在國(guó)內(nèi)貼牌生產(chǎn)的個(gè)別產(chǎn)品除外)。板材焊接新工藝基于三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的采用：1)根據(jù)鋼板的特點(diǎn)對(duì)外殼重新設(shè)計(jì);2)激光精密切割和氣體保護(hù)焊;3)通過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟群烷L(zhǎng)時(shí)間去應(yīng)力退火工藝，完全消去殘余應(yīng)力。

　　眾所周知，鋼板優(yōu)于鑄鐵(鋼優(yōu)于鐵)。但為什么國(guó)內(nèi)部分落后廠家至今無(wú)法采用這個(gè)新的工藝?究其原因：

　　l沒(méi)有能力對(duì)殼體進(jìn)行按照板材的特點(diǎn)對(duì)殼體進(jìn)行重新設(shè)計(jì);

　　l沒(méi)有技術(shù)能力開(kāi)發(fā)新的焊接制造工藝;

　　l不愿意增加成本，眾所周知，鐵的價(jià)格遠(yuǎn)低于鋼，特視公司的采用鑄件殼體的低端洛氏硬度計(jì)(HR-150A)，其成本比板材殼體的同款產(chǎn)品(THR-150)要低30%，因此，其銷(xiāo)售價(jià)格也要低30%。

　　因而，這些技術(shù)落后廠家不得不依舊采用幾十年前的老國(guó)企的老圖紙，和落后的澆注工藝。

　　板材替代鑄鐵，是大勢(shì)所趨。盡管?chē)?guó)內(nèi)個(gè)別傳統(tǒng)的硬度計(jì)廠家，在個(gè)別新產(chǎn)品在采用板材替代鑄鐵，但如不盡快大量采用板材，這些廠家將會(huì)和陳舊的工藝一樣會(huì)被淘汰。

　　特視公司每年生產(chǎn)和銷(xiāo)售臺(tái)式硬度計(jì)近2000臺(tái)，是國(guó)內(nèi)最大的高端硬度計(jì)生產(chǎn)廠家。其數(shù)顯硬度計(jì)等高端產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)占有最大市場(chǎng)份額，并出口到歐美市場(chǎng)。其生產(chǎn)的每臺(tái)產(chǎn)品都滿足或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)。